A indústria é o segmento que mais consome energia no Brasil, de forma que é apresentado um grande desafio de proporcionar um abastecimento energético de forma que seja possível realizar a conservação de energia, fazendo com que as fontes limpas de energia para a indústria sejam mais procuradas para que seja realizado um projeto de instalação do sistema de aquecimento solar em uma indústria.
Um estudo realizado pela CEAR demonstra que as indústrias utilizam em cerca de um ano, aproximadamente 35,1% de energia no Brasil. Para que as indústrias consigam trazer maior beneficio para a sociedade e menos prejuízo para o meio ambiente, é possível que seja realizado a instalação de um sistema de aquecimento solar, de forma que poderá trazer maior economia e algumas vantagens para a indústria que utilizar este sistema.
A energia solar é a origem de quase todas as formas de energia existente na terra, de forma que se torna possível realizar um ótimo aproveitamento da radiação solar, de forma direta. Segundo a CEAR ( Centro de Energias Alternativas e Renováveis) da Universidade Federal do Paraná, é possível que seja realizado a conversão térmica e conversão fotovoltaica, em um processo de conversão as energia solar.
Funcionamento do aquecedor solar
O funcionamento do sistema de aquecimento solar para indústria, pode ser entendido de uma forma muito simples. A água fria entra no reservatório térmico e alimenta o coletor solar, local onde a água será aquecida. Após o completo aquecimento, a água retorna para o reservatório térmico onde irá sair por uma tubulação com o objetivo de abastecer todos os pontos de consumo.
O sistema de aquecimento solar é formado, de forma simplificada, por um coletor solar, reservatório térmico e por algumas tubulações. Existem dois modelos de coletores, que são os mais utilizados no Brasil, sendo estes o coletor aberto, ou coletor fechado.
Componentes do sistema de aquecedor solar
Para o bom funcionamento do coletor fechado é necessário que este equipamento seja constituído por uma caixa externa, geralmente fabricada de alumínio, podendo suportar todo o conjunto; isolamento térmico, para que seja possível minimizar a perda de calor para o ambiente. Com o isolamento térmico toda a caixa será revestida, podendo ser feita de lã de vidro, ou de rocha e espuma de poliuretano; existe ainda a necessidade da utilização de tubos, que podem ser chamados de flautas ou calhas superior/inferior, com os tubos interconectados o fluido escoa no interior do coletor, e geralmente este produto é fabricado com a utilização do cobre; a placa absorvedora será a responsável pela absorção e transparência da energia solar para o fluído de trabalho, são metálicas, feitas de alumínio ou cobre e para finalizar a sua fabricação recebem um tratamento especial para que seja possível melhorar a sua absorção; por fim temos a cobertura transparente e a vedação que é importante para isolar o sistema da umidade externa.
A principal diferença que pode ser encontrada no coletor aberto e fechado, está no fato de que o coletor aberto não possui caixa, cobertura e isolamento. Desta forma, o corpo interno fica em contato direto coma água, e por isso deverá ser fabricado com materiais que sejam resistentes à corrosão, como por exemplo o cobre ou mesmo aço inoxidável; as outras partes que podem ser encontradas neste modelo de coletor são o isolamento térmico, corpo externo, termostato, resistência elétrica, que será a parte responsável por ofertar auxílio ao aquecimento nos dias de baixa insolação, os suportes, que são o apoio para a fixação e instalação do reservatório e por fim, a tampa lateral, que será a responsável por vedar o reservatório.